焦化公司现场脱硫脱硝是焦化行业为满足环保要求、减少大气污染物排放而实施的重要环保措施。以下是关于焦化公司现场脱硫脱硝的详细信息：

政策背景

国家政策要求：根据《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》，焦化企业需满足更高的环保要求，包括严格控制大气污染物排放，分阶段实施超低排放改造，重点区域如京津冀、长三角等要求更加严格的排放标准。

排放标准：根据GB 16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》及其他相关标准，超低排放要求如下：

颗粒物：≤10 mg/m³

二氧化硫：≤30 mg/m³

氮氧化物：≤50 mg/m³

挥发性有机物：通过改造焦炉煤气净化工艺，将其控制在规定范围内。

技术工艺

脱硫技术：常见的脱硫技术包括湿法脱硫、干法脱硫等。湿法脱硫通过石灰石浆液与二氧化硫反应生成石膏，脱硫效率可达95%以上；干法脱硫则利用活性炭等吸附剂吸附二氧化硫，脱硫效率也可达90%以上。

脱硝技术：选择性催化还原（SCR）技术是目前应用最广泛的脱硝技术之一，通过在催化剂的作用下，利用氨气与氮氧化物反应生成氮气和水，脱硝效率可达80%以上。此外，选择性非催化还原（SNCR）技术也是一种常用的脱硝技术，通过喷入尿素或氨水等还原剂，将氮氧化物还原为氮气和水，脱硝效率可达50%以上。

除尘技术：常用的除尘技术包括高效电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘等。高效电除尘器通过电场作用使烟气中的粉尘颗粒带电，然后在电场力的作用下被捕集，除尘效率可达99%以上；袋式除尘器通过滤袋过滤烟气中的粉尘颗粒，除尘效率也可达99%以上。

项目实施效果

环保达标：项目实施后，焦化公司的废气排放可满足国家和地方的环保标准，避免了因超标排放而面临的环保处罚。

资源回收利用：一些项目还实现了余热回收利用，如山东某发焦化的改造项目，通过余热利用系统，将烟气中的余热进行回收，用于生产过程中的加热等，既减少了能源浪费，又提高了企业的经济效益。